变压器绝缘油在运行中容易受到污染,其中的含水量、含气量以及颗粒杂质的分布情况都会影响变压器的绝缘性能,因此对变压器油需要进行各种不同的检测试验。其中对于变压器油的取样则是变压器油检测的重要事项。本次我们就以一台主变取样为例。
一、取样前的准备工作
1、取样瓶:500~1000mL磨口玻璃瓶,并应贴标签。
2、注射器:应使用50~100mL的全玻璃注射器(最好保存在干燥器中)。
3、废油桶以及取样用的取样管。
4、乳胶手套。
5、卷纸、棉布、扳手等。
二、取样部位
1、对于变压器、油开关或者其他充油电气设备,应从下部阀门处取样。取样前,油阀门需先用干净棉纱或布擦净,再放油冲洗干净。
2、检查油的脏污及水分时,自油箱底部取样。
注:①在取样时应严格遵守用油设备的现场安全规程。
②基建或进口设备的油样除一部分进行试验外,另一部分尚应保存适当时间,以备考查。
③对有特殊要求的项目,应按试验方法要求进行取样。
三、变压器油的取样
取样方法:
1、取样的要求:
a.油样应能代表设备本体油,应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样,在特殊情况下可在不同取样部位取样。
b.取样要求全密封,即取样连接方式可靠,不能让油中溶解水分及气体逸散,也不能混入空气(必须排净取样接头内残存的空气),操作时油中不得产生气泡。
c.取样应在晴天进行。取样后要求注射器芯子能自由活动,以避免形成负压空腔。
d.油样应避光保存。
2、取样操作:
a.取下设备放油阀处的防尘罩,旋开螺丝让油徐徐流出。
b.将放油接头安装于放油阀上,并使放油胶管(耐油)置于放油接头的上部,排除接头内的空气,待油流出。
c.将导管、注射器依次接好后,装于放油接头处,按箭头方向排除放油阀门的死油,并冲洗连接导管。
d.旋转放油阀,利用油本身压力使油注入注射器,以便湿润和冲洗注射器(注射器要冲洗2~3次)。
e.旋转放油阀,借设备油的自然压力使油缓缓进入注射器中。
f.当注射器中油样达到所需毫升数时,立即旋转放油阀,将注射器拔下,在小胶头内的空气泡被油置换之后,盖在注射器的头部,将注射器置于专用油样盒内,填好样品标签。
3、取样量:
a.常规分析根据设备油量情况采取样品,以够试验用为限。
b.做溶解气体分析时,取样量为50~60mL。
c.专用于测定油中水含量的油样,可取30mL。
4、样品标签:
标签的内容有:单位、设备名称、型号、取样日期、取样部位、取样天气、取样油温、运行负荷、油牌号及油量。
5、油样的运输和保存:
油样应尽快进行分析,做油中溶解气体分析的油样不得超过四天;做油中水分含量的油样不得超过十天。油样在运输中应尽量避免剧烈震动,防止容器破碎,尽可能避免空运。油样运输和保存期间,必须避光,并保证注射器芯能自由滑动。
必要时可以参考GB/T7597-2007 变压器油取样方法。